Comme mentionné ci-dessus, l'une des principales applications de l'agent de couplage silane est le traitement de charges inorganiques pour les polymères organiques. Ce dernier par Silane Coupling agent de traitement, peut tourner sa surface hydrophile épouser la surface de la table organique, ce qui peut éviter l'accumulation de particules et polymère gélifié dans le système, peut également améliorer la mouillabilité du polymère organique pour renforcer la charge, à travers le carbone des charges renforçantes et une liaison polymère solide.
Cependant, l'effet de l'agent de couplage au silane est également lié au type et à la quantité d'agent de couplage au silane, aux caractéristiques du substrat, aux propriétés de la résine ou du polymère et aux occasions, méthodes et conditions d'application. Cette section se concentre sur deux applications de Silane Coupling agent, traitement de surface et mélange intégral. La première méthode consiste à traiter la surface du substrat avec une solution diluée d'agent de couplage au silane. Cette dernière méthode consiste à ajouter directement la solution ou la solution d'agent de couplage au silane dans le mélange composé de polymères et de charges, ce qui est particulièrement applicable au système de matériaux qui doit être agité et mélangé.
Calcul de la consommation d'agent de couplage au silane
Le nombre de points actifs de réaction par unité de surface spécifique du substrat traité et l'épaisseur de la surface de couverture de l'agent de couplage silane sont des facteurs clés pour déterminer la quantité d'agents de couplage requis pour la siliconisation de la surface du substrat. Afin d'obtenir un revêtement monomoléculaire, la teneur en Si-OH dans la matrice a été déterminée. Connu, la plus grande partie du substrat de silicium contenant Si-OH est à 4-12 / mu ㎡, et la distribution uniforme, 1 molsilane. L'agent de couplage peut couvrir environ 7500 m2 du substrat. Silane Un agent de couplage avec une pluralité de groupes hydrolysables peut affecter la précision du calcul en raison de sa propre réaction de condensation. Si la matrice est traitée avec Y3SiX, une couverture de couche monomoléculaire cohérente avec la valeur calculée peut être obtenue. Cependant, parce que Y3SiX a un prix élevé et une faible résistance à l'hydrolyse, il n'a aucune valeur pratique. De plus, le nombre de Si-OH sur la surface de la matrice varie également avec les conditions de chauffage.
Normal Si - OH, par exemple, le nombre est 5,3 par mu ㎡, substrats siliceux par moins de 400 ℃ ou 800 ℃ après traitement thermique, la valeur Si - OH peut être réduite de manière correspondante à 2,6 / mu ㎡ ou <1 mu=""> Au contraire, une teneur élevée en Si-OH peut être obtenue en traitant la matrice avec de l'acide chlorhydrique. La surface du substrat peut être traitée avec un détergent alcalin pour former une nuance d'alcool silicone